深圳龙华日本进口FANUC发那科钻攻机锣铜公机零件机加工中心机床法兰克CNC立式加工中心

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钻攻中心和铜公机是两种价格特性不同的数控机床，他们一个以率著称一个以著称。如此差别明显的两种机床，他们

的加工出来的产品品质肯定是不同的。昨天下午和一个朋友聊天的时候问到钻攻中心和铜公机哪个更适合锣铜公这一话题，于是

想了想还是有必要写一点有关这方面的文章，供大家参考。
钻攻中心通常都是采用大螺距的丝杠，快位移速度可以达到60米/分钟；铜公机使用的是5mm螺距的丝杆，大位移15米/分钟，

但是出厂前厂家一般会将这一速度设定在10米，从而提升加工精度。就这两项指标来看，铜公机应该是更适合用来锣铜公一些的

，因为铜公工件对精度以及光洁度的要求比较高，要满足这些要求不可能采取很快的速度来加工。
主轴转速是决定机床加工特性的另外一个重要指标。钻攻中心的主轴转速从12000-20000转不等，一般常用的转速有12000和15000

这两种。铜公机的采用的是高速电主轴，该主轴的转速能够达到24000转。由此我们可以看出铜公机的主轴转速是钻攻中心的将近

两倍，因此它在加工的时候势必能够让加工面变得更好。一台的发那科慢走丝线切割机加工中心的都由哪些因素决定
　　机床的精度高低直接决定了加工的成品率，的机床对降低不良品、减少生产物质损耗起到非常重要作用，机床的精度

是衡量机床性能的一项重要指标。影响机床精度的因素很多，机床本身的精度是一个主要因素，发那科慢走丝线切割机加工中心
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的精度由哪些因素决定呢？
　　1几何精度　　机床的几何精度是加工精度基本的条件。数控机床的几何精度反映机床的关键机械零部件（如床身、滑鞍

、立柱、主轴箱等）的几何形状误差及其组装后的几何形状误差，包括工作台面的平面度、各坐标方向上移动的相互垂直度、工

作台面X、Y坐标方向上移动的平行度、主轴孔的径向圆跳动、主轴轴向的窜动、主轴箱沿z坐标轴心线方向移动时的主轴线平行度

、主轴在z轴坐标方向移动的直线度和主轴回转轴心线对工作台面的垂直度等。
　　2 传动精度
　　发那科慢走丝线切割机加工中心的传动精度是指机床内关联传动链两末端件之间的相对运动精度。主轴与刀架之间的传动链

中，齿轮、丝杠及轴承等存在着误差，使得刀架的实际移距与要求的移距之间有了误差，这个误差将直接造成工件的螺距误差。

为了工件的加工精度，不仅要求机床有必要的几何精度，而且还要求内联系传动链有较高的传动精度。
　　3 定位精度
　　发那科慢走丝线切割机加工中心的定位精度，是指运动部件在数控系统控制下运动时所达到的位置与预期位置之间的误差。

该精度与机床的几何精度一样，会对机床切削精度产生重要影响，特别会影响到孔隙加工时的孔距误差。
　　4 工作精度
　　几何精度、传动精度和定位精度是在没有切削载荷以及机床不运动或运动速度较低的情况下检测的静态精度。由于机床实际
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工作中受切削力、夹紧力的影响，机床零、部件产生热变形影响，机床产生振动影响，相对滑动面之间的油膜以及其他因素的影

响，从而影响工件的加工精度。
　　另外，机床铸件也会影响机床精度。发那科慢走丝线切割机加工中心主要铸件采用米纳铸铁，其超细微粒结构，具有高物理

性质，在严苛的环境下也不会扭曲变形。铸件经有限元素分析法电脑计算分析，结构强度及加强筋的搭配，提高机器的高刚性。

底座宽实，鞍座加宽加长，全支撑设计，具有的重负荷能力。主轴腔体内以肋骨强化结构，提供主轴之稳固支撑，高速

运转时工作精度。
由以上的两项技术指标来做理论推断的话，铜公机应该比钻攻中心更适合用来锣铜公。那么我们在实际的使用情况是不是和理论

推断一致呢？答案是肯定的。铜公机一直以来都是紫铜电极这类铜公工件的加工利器，多年来他在铜公加工领域的地位一直无法

撼动。而钻攻中心则常常被用于铝合金等产品的加工，一般都是以2D加工面为主，加工。
实现高速、、加工的放电控制和加工电源
实现稳定加工的热位移补偿功能和各种形状补偿功能
实现更广应用范围的旋转轴ROBOCUT CCR
二：高运转率
利用高可靠性的自动穿丝AWF2，实现连续无人运作
利用消耗品管理功能和维护向导功能，协助日常维护
生产及质量信息管理工具ROBOCUT-LINKi
三：高可用性深圳龙华日本进口FANUC发那科钻攻机锣铜公机零件机加工中心机床法兰克CNC立式加工中心
实现操作性的发那科的CNC和操作向导功能
实现高速、、加工的丰富的加工条件
协助加工准备工作的自动化功能